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一、質(zhì)量體系與標(biāo)準(zhǔn)管理
1、質(zhì)量戰(zhàn)略制定
制定年度及長(zhǎng)期質(zhì)量目標(biāo)，并于企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合，提升全員質(zhì)量意識(shí)，推動(dòng)零缺陷的質(zhì)量文化落地。堅(jiān)持客戶導(dǎo)向，理解客戶需求（VOC），推動(dòng)關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）落地。
2、體系建設(shè)與產(chǎn)品認(rèn)證
主導(dǎo)ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系運(yùn)行維護(hù)，確保通過內(nèi)外部審核，持續(xù)對(duì)質(zhì)量體系流程進(jìn)行優(yōu)化，確保流程充分適宜有效。
3、熟悉國(guó)內(nèi)外法律法規(guī)要求（如RoHS、REACH、質(zhì)量法等），熟悉產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)證流程（CE、UL、FCC等），確保產(chǎn)品符合目標(biāo)市場(chǎng)法規(guī)要求。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1、全流程質(zhì)量監(jiān)控
全流程質(zhì)量策劃，從研發(fā)過程、原材料管控、制程管控全流程識(shí)別質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)以及風(fēng)險(xiǎn)，建立關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)，組織輸出質(zhì)量管控方案。通過SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）監(jiān)控生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低不良管控。
2、質(zhì)量異常處理
主導(dǎo)內(nèi)外部重大質(zhì)量問題的回溯和根因分析，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)。
3、熟練運(yùn)用質(zhì)量分析工具，如六西格瑪、FMEA、SPC、MSA、8D等工具分析數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)。
4、熟悉器件認(rèn)證、新產(chǎn)品導(dǎo)入等關(guān)鍵流程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和控制要點(diǎn)。
三、溝通協(xié)調(diào)
1、定期與客戶溝通質(zhì)量需求并轉(zhuǎn)換為內(nèi)部管控標(biāo)準(zhǔn)，獲取客戶滿意，助力市場(chǎng)拿單。
2、例行組織質(zhì)量會(huì)議，匯報(bào)質(zhì)量績(jī)效達(dá)成和問題改善，傳達(dá)質(zhì)量要求和質(zhì)量意識(shí)，解決質(zhì)量問題。
3、跨部門協(xié)作，與研發(fā)、工程等部門協(xié)作，推動(dòng)如DFx、DFMEA工具，加強(qiáng)過程設(shè)計(jì)能力提升。拉通內(nèi)部各環(huán)節(jié)開展本職工作并融入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、質(zhì)量改進(jìn)與成本控制
1、推動(dòng)六西格瑪、QCC等質(zhì)量改善活動(dòng)，對(duì)流程、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)極致追求，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低質(zhì)量成本。
2、行業(yè)趨勢(shì)跟進(jìn)。關(guān)注技術(shù)革新（如無線充電、高能效標(biāo)準(zhǔn)），確保質(zhì)量管理策略與時(shí)俱進(jìn)。
五、團(tuán)隊(duì)管理
組建并培訓(xùn)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)（包括QA、QE、QC等崗位），提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力。推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，QMS系統(tǒng)、AI 質(zhì)量等。