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核心職責(zé) 一、小批量生產(chǎn)體系優(yōu)化 1.建立適合多品種、小批量、快交期的生產(chǎn)管理模式，優(yōu)化工藝流程（下料、折彎、焊接、表面處理等環(huán)節(jié)）。 2.推動標(biāo)準化作業(yè)（SOP）與快速換模（SMED）落地，縮短生產(chǎn)準備時間。 3.主導(dǎo)生產(chǎn)異常（如材料缺陷、工藝偏差）的即時處理，確保訂單準時交付。 二. 成本與效率管控 1. 監(jiān)控原材料利用率（如板材套料規(guī)劃）、工時損耗、返工率等核心指標(biāo)，制定改進措施。 2. 協(xié)調(diào)技術(shù)部優(yōu)化BOM和工藝路線，降低小批量訂單的單件成本。 3. 推行可視化管理（如生產(chǎn)看板），減少車間浪費（搬運、等待等）。 三. 跨部門協(xié)同 1. 與銷售/客戶對接，明確小批量訂單技術(shù)需求（如圖紙確認、特殊工藝要求）。 2. 聯(lián)動采購部，建立小批量原材料（如特殊規(guī)格板材）的靈活供應(yīng)機制。 3. 協(xié)同質(zhì)量部，制定快速檢驗方案（如首件檢驗 抽檢結(jié)合），平衡效率與質(zhì)量。 四．團隊與現(xiàn)場管理 1. 培養(yǎng)多能工（可操作多工序的員工），適應(yīng)小批量生產(chǎn)的人力調(diào)配需求。 2. 落實安全生產(chǎn)（如折彎機/激光切割機操作規(guī)范），杜絕重大事故。 3. 通過每日站會、周復(fù)盤會等務(wù)實手段，保持團隊執(zhí)行力。 任職要求 1.8年以上鈑金制造管理經(jīng)驗，熟悉激光切割、數(shù)控折彎、焊接等關(guān)鍵設(shè)備。 2.主導(dǎo)過小批量（50件以下）訂單交付，對鈑金行業(yè)常見痛點（如交期延誤、圖紙變更）有實戰(zhàn)解決經(jīng)驗。 3.精通精益生產(chǎn)工具（如5S、價值流圖）在小批量場景的應(yīng)用。 4.常駐車間，擅長從一線發(fā)現(xiàn)問題。能快速理解技術(shù)圖紙，并用工人聽得懂的語言傳達要求。 5.對小批量訂單準時交付率、單件成本下降率、客戶投訴次數(shù)等指標(biāo)負責(zé) 6.工作地點：浙江臺州仙居，鈑金廠生產(chǎn)現(xiàn)場（80%時間） 辦公室（20%時間）